Die ständigen Veränderungen der Marktanforderungen, ausgelöst durch die Digitalisierung, die in Zeiten der Pandemie noch stärker zugenommen hat, und die Nachfrage nach Digitalisierung und kontaktlosen Technologien erfordern deutlich kürzere Modernisierungszyklen auf dem Weg zu Industrie 4.0. Wachsende Datenmengen und neue Möglichkeiten des Informationsaustauschs führen zu einer engeren Zusammenarbeit zwischen integrierten Anbietern von Automatisierungssystemen und -anlagen sowie Anlageneigentümern/-betreibern und Endnutzern.
Produktionsdurchlaufzeiten müssen minimiert und eine hohe Einhaltung der Durchlaufzeiten erreicht werden. Gleichzeitig müssen die Ressourcen bei reduziertem Lagerbestand optimal genutzt und ein maximaler Durchsatz erreicht werden, um Rentabilität und sogar Wettbewerbsfähigkeit auf dem heutigen Markt sicherzustellen. Hier bietet digital SMS eine Vielzahl unterschiedlicher Softwarelösungen an, die mithilfe von Methoden des maschinellen Lernens, künstlicher Intelligenz und Big Data Analytics alle Produktionsschritte entlang der gesamten Prozesskette überwachen.
Maximale Nutzung der Kapazitäten der Produktionsanlagen
Reduzierte Lagerbestände
Schnellere Auftragsabwicklung
Spezielle Bearbeitung von Eilaufträgen
Die beste verfügbare Leistung für das Versprechen
Höhere Menge an heißer Ladung
Produktionskoordination für überlegene Materialverfolgung
Produktionsplanung
Jeder Auftrag ist einzigartig und muss anhand der jeweiligen Zielsetzung individuell an die spezifischen Gegebenheiten des Unternehmens angepasst werden. Produktionsplanungsmodule tragen durch Planung und Steuerung zum nachhaltigen Erfolg in der Auftragsabwicklung bei. Im ersten Schritt werden sämtliche Daten zu Kundenaufträgen und generierten Produktionsaufträgen erfasst. Anschließend umfasst die Anlagensequenzierung alle Produktionsschritte in der Stahlherstellung, beginnend mit der Verarbeitung in der Gießerei bis hin zur Endfertigung. Basierend auf tatsächlichen Ressourcen werden verfügbare Kapazitäten, Liefertermine und Kostenfaktoren für die Geräteauslastung optimiert und transparent dargestellt. Behalten Sie bis zum letzten Moment den Überblick über das Auftragsmanagement, auch wenn bei unerwarteten Abweichungen eine Ad-hoc-Umplanung unumgänglich ist.
Module
Technischer Auftragsgenerator - Der technische Auftragsgenerator erstellt die Produktionsaufträge. Der Fertigungsauftrag ist das zentrale Datenobjekt in der Produktionsplanung und -steuerung und beschreibt die Anforderungen an Fertigung und Prüfung.
Kapazitätsplaner - Die Kapazitäts- und Terminplanungsfunktion ist eine eigenständige Softwarelösung, die in der Stahlindustrie standardmäßig erfolgreich zur Kapazitäts- und Lieferterminplanung eingesetzt wird.
Production Sequencer - Zweck des Moduls Production Sequencer ist die Definition von Produktionsabläufen für die betrachteten Anlagen – also welche Aufträge in welcher Reihenfolge produziert werden sollen.
Short Rescheduler - Der Short Rescheduler unterstützt den Bediener/Planer bei ungeplanten Produktionsereignissen, die vor Ort Änderungen im Produktionsplan erfordern.
Melt Shop Pacer – Der Melt Shop Pacer optimiert die Metallverarbeitung und Geräteauslastung im Schmelzbetrieb. Die Hauptfunktion besteht darin, den geplanten Ablauf der Gießanlage auch bei ungeplanten Unterbrechungen im Stahlwerk einzuhalten.
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